配料皮帶秤廠家認為電子皮帶秤的稱重橋架安裝在輸送機上❣❦❧♡۵。當物料報警時㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，測量托輥檢測到皮帶機上物料的重量通過杠桿作用在稱重傳感器上ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，稱重傳感器產生與皮帶負荷成正比的電壓信號㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，該電壓信號與速度傳感器的速度信號同步發送給控制儀表❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。儀表將速度信號和稱重信號綜合ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，得到瞬時流量和累計量⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，并分別顯示ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。
配料皮帶秤廠家認為在進料過程中⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，皮帶連續進料⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。給料機從用戶的給料倉或其他給料設備輸送物料ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，并通過稱重橋架進行重量檢測⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。同時⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，安裝在尾輪上的速度傳感器對皮帶進行速度檢測✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。測得的重量信號和速度信號送入MT3105P積分器進行微分處理✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，以噸/小時為單位的瞬時流量顯示出來進行比較❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。
配料皮帶秤廠家認為根據偏差輸出相應的信號值(PID信號)ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，通過變頻器改變電機的轉速來改變給料量☈⊙☉℃℉❅，使其與設定值一致㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，從而完成恒定給料流量的控制♀☿☼☀☁☂☄。根據稱重原理⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，電子皮帶秤測量的物料瞬時流量取決于兩個參數✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，即瞬時流量等于稱重傳感器測量的載體上的物料載荷值q(kg/m)和速度傳感器測量的帶速值v(m/s)ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。可以看出㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，速度傳感器的測量精度和穩定性與稱重傳感器一樣重要✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。目前稱重傳感器的精度一般提高到千分之幾⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，而速度傳感器的精度大多在千分之幾✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，所以提高速度傳感器的精度是提高電子皮帶秤系統精度的有效途徑之一㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。
配料皮帶秤廠家認為補償內容包括稱重傳感器所有溫度范圍的零點ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、靈敏度系數⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、蠕變和滯后⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。稱重傳感器的溫度曲線被輸入計算機⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，并根據現場溫度傳感器測得的環境溫度進行校正㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。經過校正的稱重傳感器可以在各種環境溫度下保持稱重精度㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。
配料皮帶秤廠家認為設置多組稱重單元☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，即單點懸浮稱重單元ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，以一個稱重傳感器為單點支撐✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，安裝兩個特殊秤結構的稱重滾輪❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，組成一個獨立的稱重單元ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。通過連續安裝n (N=2~10)個稱重單元✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，形成一個稱重組合㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。一個組合的重量組合一般要求8組ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，為水平或平坡♀☿☼☀☁☂☄，但總長度一般在30m以上⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。通過檢測每個單元的重量變化分布❣❦❧♡۵，可以導出帶的硬度變化方向和波形長度⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，然后進行修正㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。通過在不同溫度下的物理實驗⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，可以找出砂帶硬度變化的特征❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，并建立其力學和數學模型✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。
配料皮帶秤廠家認為物料通過皮帶秤后♀☿☼☀☁☂☄，各個單元的重量差與皮帶張力的影響有一個近似的函數關系☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，可以用來校正和補償入口單元張力的影響❣❦❧♡۵。出口和入口單元的張力的補償影響可以減少60%~80%⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。物料經過稱重單元后⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，稱重單元將重量信號轉換成電信號發送給現場信號采集單元⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，現場信號采集單元將模擬信號發送給終端處理器ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，再通過終端處理器中的軟件進行計算ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，得出物料的正確重量⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。
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